Vo vysokofrekvenčnom zváracom stroji je indukčná cievka základnou zložkou a vzdialenosť medzi indukčným zvitku a osou vytláčacieho valca sa stáva dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu a rýchlosť zvárania.
Všeobecne povedané, čím bližšie je k osi extrúznej rolky, tým lepšie. Kľúčová vzdialenosť medzi indukčným krúžkom a osou extrúznej rolky je vzdialenosť medzi prednou koncom indukčného krúžku a osou extrúznej rolky. V minulosti bola časť krúžku a predná časť rukoväte indukčnej cievky v rovnakej vertikálnej rovine.
Počas montáže by vzdialenosť medzi časťou rukoväte indukčnej cievky a zadným koncom portálu mala byť aspoň 30 cm. V opačnom prípade bude predná časť rukoväte indukčnej cievky a zadná časť portálu produkovať indukčný výboj, ktorý bude predstavovať potenciálne bezpečnostné riziko. Obmedzená vzdialenosťou medzi rukoväťou indukčného krúžku a portálom je tiež obmedzená vzdialenosť medzi krúžkom indukčného krúžku a osou vytláčaného kotúča.
Vzdialenosť medzi krúžkom indukčného krúžku a osou extrúznej rolky je často príliš ďaleko, čo vedie k dlhému efektívnemu času ohrevu a širokej tepelne postihnutej zóne, Ak je doba ohrevu skrátená, okraj zvaru nebude dostatočne ohrievaný a tvarovanie po vytláčaní nebude dobré. Preto je potrebné zvýšiť dopravníkový prúd alebo spomaliť rýchlosť zvárania. Napriek tomu je často ovplyvnená kvalita zvárania.
