Vo väčšine prípadov je zváranie stĺpikov na ukladanie energií vhodné na zváranie na tenkých doskách a oblúkové zváranie je vhodné na zváranie na hrubých doskách.
Zváracie zváranie pri skladovaní energie sa vyznačuje vysokým prúdom (tisíce krát) (1 až 3 ms), takže taviaci bazén je plytký, deformácia zvárania je tiež malá.
Ale v tejto dobe je zváracia sila stále pomerne veľká (pevnosť pri zváraní> Pevnosť samotného stĺpika> Pevnosť samotnej dosky alebo pevnosť pri zváraní> Pevnosť samotnej dosky> Sila samotného čapu) prvým výnosom je chvost (ohnutý alebo zlomený) alebo doska (trhanie).
Ak sa na hrubých doskách použije zváracie zváracie médium na ukladanie energie, potom je sila samotnej dosky najväčšia, pretože je takmer nemožné odtrhnúť, potom prvým výnosom môže byť chvost (keď je priemer chvosta malý, ale len zriedka hrubá doska na zvarenie hrotu s malým priemerom) alebo zvárané spoje.
Ďalším dôvodom je, že zváranie na ukladanie elektród nemôže byť zvárané na horúce valcovanú dosku (silnejšia koža oxidu) a hrubá doska je vo väčšine prípadov valcovaná za tepla.
Prúd zvárania s oblúkovým skrutkovaním je relatívne malý (500-1500A), ale čas zvárania je dlhší (5-2000 ms), takže taviaci bazén je hlbší a zváracia deformácia je väčšia.
Hlbší tavný bazén Ak zváraný plech ľahko spôsobí prenikanie (pri zváraní hrotu s veľkým priemerom), minimálna hrúbka dosky je spravidla vyžadovaná na 1/4 priemeru kolíka. Pri hlbšom taviacom baze je zváracia sila vždy väčšia ako sila samotného čapu, takže vždy je to čap alebo tanier, ktorý najskôr podľahne deštruktívnym pokusom.
