SIC potrubný zvárací stroj

SIC potrubný zvárací stroj je jedným z našich hlavných produktov. Je to zvárač tretej generácie vyvinutý našou spoločnosťou v prvom rade v tomto odvetví v Číne.

5.2 Hlavné technické výhody zvárača vysokoúčinného spínača SIC

5.2.1 Jednoduchá linka a pohodlná inštalácia

Počas inštalácie zariadenia je potrebné pripojiť len trojfázový napájací zdroj s káblami hlavného obvodu zvárača vysokoúčinného spínača SIC. Medzi trojfázovým výkonom a vysokoúčinný spínací zvárač SIC je menej ako desať spojovacích šíra. K dispozícii je tiež malý počet spojovacích šácht medzi vysokoúčinný spínacím zváračom SIC a prevádzkovým pultom. V prípade, že užívateľ poskytne dobrú spoluprácu na mieste, inštalácia celého napájania môže byť dokončená do dvoch dní.

5.2.2 Úplná ochrana a jednoduchá údržba

1) Hlavná riadiaca doska: ochrana proti prepäťu, ochrana otvoreného obvodu, ochrana pred teplotou, ochrana proti nedostatku vody, ochrana proti teplote vody, ochrana proti prepäťu, ochrana pred nízkym napájaním, indikácia napájania, indikácia pripojenia hlavného obvodu a bezpečnostný riadiaci obvod štart/stop.

2) Spúšťacia doska meniča: vysoká fázová ochrana, ochrana pred nízkou fázou, ochrana proti prepätiu frekvencie, ochrana proti prepätiu, ochrana riadiacej dosky nízkym napájaním.

3) Doska napájacieho modulu: vysoká ochrana pred teplotou vody, ochrana pred nízkym napájaným napätím, ochrana proti strate impulzov, ochrana proti poškodeniu napájacieho modulu (SIC).

S doskou výkonového modulu ako najnižšou úrovňou budú poplašné informácie vo vyššie uvedených troch častiach ochrany odovzdané riadiacej doske meniča prostredníctvom rýchleho optočlena a potom zaslané do hlavnej riadiacej dosky po zodpovedajúcom spracovaní riadiacej dosky v prípade akejkoľvek poruchy v module.                     5.2.3 Malé harmonické rušenie a žiadne znečistenie elektrickej siete

Trojfázové napájanie striedavým prúdom zakrýva striedavý prúd na priamy prúd cez obvod s úplným mostíkom. Linka je vybavená radom dobre zladených filtračných sietí, čo vedie k veľmi malej harmonickej zložke počas prevádzky vysokoúčinného spínača SIC. Výkonový faktor môže dosiahnuť 0,96 alebo viac.

5.2.4 Bezpečnosť bez vysokého tlaku a bez iskry snímačom na oceľové potrubie

Nová generácia zvárača SIC High efficiency Switch využíva nízkonapäťovú vysokonapäťovú rezonančnú technológiu, ktorá umožňuje snímaču získať vhodné výstupné napätie, ktoré zabraňuje iskrenia medzi snímačom a potrubím a zvyšuje stabilitu zariadenia.

5.2.5 Vysoká účinnosť a pozoruhodná úspora energie

Strata napájacieho zariadenia je rozdelená na stratu vodivosti a spínanie. Zariadenia Power IGBT a SIC majú veľmi nízku stratu vodivosti. Keďže však medzi kolíkmi elektronických zariadení existuje parazitná interelektrická kapacita, náboj na kondenzátore sa premení na tepelnú energiu na rozptyl počas prepínania zariadení. To nepochybne zvyšuje vykurovanie zariadenia a znižuje účinnosť stroja a stabilitu výkonu. Ako sa zvyšuje prevádzková frekvencia, spínacie straty zariadenia dosiahnu neprijateľnú úroveň. To je hlavný dôvod pre obmedzenie prevádzkovej frekvencie elektrického elektronického zariadenia. Preto ľudia vyvinuli technológiu mäkkého prepínania. V súčasnosti je hlavnou technológiou mäkkého spínania technológia spínacieho napätia (ZVS) a technológia spínania nulového prúdu (ZCS). Spínací systém môže byť veľmi značný v prípade vysokofrekvenčného prepínania. Keďže technológia ZVS je realizovať spínanie, keď je napätie odvodňovacieho zdroja SIC trubice nulové, uložený náboj kondenzátora medzi elektródami už bol vybitý rezonančným obvodom, takže spínacia strata sa môže znížiť na nulu. Technológia ZCS však nemôže znížiť stratu pri prepínaní na nulu. Napájanie využíva pokročilú technológiu nulového napätia (ZVS), ktorá takmer úplne eliminuje spínací úbytok napájacích zariadení pod vysokou frekvenciou. Keď senzor a jednotka nastavia optimálny stav, účinnosť stroja môže dosiahnuť až 90%.

5.2.6 Malé zváracie rozstrekovanie a dobrá kvalita zvárania

Vďaka výmene tyristora za IGBT a rýchlou regeneračnú diódu sa nová generácia vysokoúčinného spínača SIC teší stabilnému výkonu, zvar predstavuje jasnú líniu počas zvárania, bez mnohých iskier. Takže kvalita zodpovedajúceho zvaru je značne zvýšená. Vnútorný zvar je v podstate priamka, čo je hlavným dôvodom pre vysoko presné zvárané potrubie na široko používané zváranie vysokoúčinného spínača SIC.

5.2.7 Technológia vyrovnávania zaťaženia (voliteľná)

Pre ten istý zvárač vysokoúčinného spínača SIC, keďže jednotka mení špecifikácie oceľového potrubia a používa rôzne snímače, nastavenie stavu jednotky alebo zmena metódy zvárania spôsobí zmenu ekvivalentnej impedancie zaťaženia, čo má za následok problém so zhodou zaťaženia. Účelom zhody zaťaženia je vyrovnať ekvivalentnú impedanciu bremena s požadovanou impedanciou (RN= UN/IN) zvárača tak, aby sa zabezpečilo, že zvárač môže za určitých podmienok zaťaženia hodnotiť svoj menovitý menovitý výkon. Dobrá zhoda zaťaženia je zárukou pre výkon zvárača, spoľahlivú prevádzku a vysokoúčinnú prevádzku. Dôsledkom nesúladu zaťaženia, bez ohľadu na ľahké zaťaženie alebo ťažké zaťaženie, je to, že zvárač nemôže výstup menovitého menovitého výkonu, čo vedie k veľkému plytvaniu energiou. Tradičné metódy zhody zaťaženia: po vypnutí manuálne zmeňte kapacitu rezonančnej nádrže a parametre snímača atď. Pre novú generáciu spínaného zvárača môžu byť parametre indukčnosti cisternového obvodu zmenené bez vypnutia, aby sa dosiahlo prispôsobenie zaťaženia, čo môže výrazne zlepšiť prevádzkovú účinnosť zvárača.

5.3 Porovnanie vysokoúčinného zvárača spínača SiC a zvárača s vysokoúčinného spínača

RDS(on) = Typický on-resistance VDS = napätie zdroja odtoku TC = teplota kontinuálneho odvodňového kúzla Td(on)=Čas oneskorenia zapnutia Tr=Čas zapnutia Td(vypnutý)=Čas oneskorenia vypnutia Tf=Čas pádu

Preštudujte si tabuľku vyššie, nájdeme výhody SIC JFET.

5.3.1 Nízka strata vodivosti

Pri podobných úrovniach výkonu je strata vodivosti SIC oveľa nižšia ako MOSFET, takmer jedna osmička straty vodivosti MOSFET. Vodivá strata SIC sa málo mení s teplotou, ktorá sa líši od MOSFET

5.3.2. Vysoko menovité napätie Intenzita poľa poruchy SIC je viac ako desaťnásobok sily Si, takže blokovacie napätie SiC je oveľa vyššie ako MOSFET. Mosfet menovité napätie je 500V, ale menovité napätie SIC môže dosiahnuť 1200V.

5.3.3. Práca pri vysokej teplote

SIC má vysoko stabilnú kryštálovú štruktúru vo fyzikálnych vlastnostiach a jeho šírka pásma môže dosiahnuť 2,2ev až 3,3ev Takže SIC robí zváračov stabilným.

5.3.4 Veľký trvalý prúd

Pri rovnakej pracovnej teplote je nepretržitý prúd SIC viac ako trikrát väčší ako MOSFET.     Napríklad pri 25 °C je prúd Mosfetu 20A, prúd SiC môže dosiahnuť až 62A.

5.3.5. Rýchlosť rýchleho prepínania, nízka strata pri spínaní

Tepelná vodivosť SiC je takmer 2,5 krát si materiálu a rýchlosť posunu saturácie elektrónu je 2 krát si materiálu, takže zariadenie SiC môže pracovať s vyššou frekvenciou. Využite rýchlu rýchlosť prepínania, spínacie straty sú oveľa nižšie. Stručne povedané, SiC má charistiku širokého pásma medzery, vysokého členenia elektrického poľa a vysokej tepelnej vodivosti. Keď sa SiC používa v poliach napájania a meniča, môže to urobiť systém efektívnejším, väčším výstupným výkonom, menšou veľkosťou systému a jednoduchším odvodom tepla. V tomto prípade je zvárač SIC stabilnejší a efektívnejší ako tradičný zvárač. SiC výrazne zlepšil stabilitu zvárača v extrémnom prostredí a znížil spotrebu energie. V porovnaní s tradičným pevným zváračom môže zvárač SiC ušetriť energiu 25-35%, v porovnaní s Switch Welder, môže ušetriť energiu 10-20%.

Účinnosť indukčnej cievky závisí od stupňa spojenia elektromagnetického poľa medzi indukčným cievkou a nevytláčanej cievkou.

Ako zlepšiť stupeň spojenia medzi zvitkom a oceľovým pásom závisí hlavne od týchto troch aspektov:

1. Medzera medzi cievou a cievou, ktorá nebola vytláčaná po vytvorení

To je veľmi ľahké pochopiť. Stručne povedané, vzdialenosť medzi cievou a vyhrievaným obrobkom je v zásade menšia, tým menšia. Všeobecne platí, že vnútorný priemer cievky sa odporúča byť o 1-2 cm väčší ako vonkajší priemer trubice.

2. Otočte medzery a šírku viacerých zvitkov

V zásade platí, že tým menšie sú odbočné rozstupy, tým lepšie, čo môže znížiť faktor skratu magnetického obvodu cievky. Menšia šírka každého kruhu, tým lepšie. Vzhľadom na súčasné požiadavky na prenášanie je však potrebné zvýšiť chladenie vodou alebo súčasnú šírku prenášania podľa skutočnej situácie, aby sa vodivá meď rozšírila.

3. Zlepšte účinnosť ohrevu magnetického obvodu cievky na požadovanú vykurovaciu plochu

To je hlavne preto, aby sa zabránilo smeru magnetického obvodu cievky. Hlavnou metódou je, ako vybrať a používať impedanciu alebo magnet vedecky a rozumne. Vedecké a rozumné použitie môže výrazne zlepšiť pracovnú účinnosť cievky.

Populárne Tagy: sic rúr zváračka, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, na mieru, veľkoobchod, kúpiť, vyrobené v Číne, aplikácia zvárania SIC, klient zvárania SIC, SIC Welding Dopyt, účinnosť zvárania SIC, posilnenie zváracieho rámu SIC, citát zvárania SIC